新华社贵阳2月26日电 题：从小城竹林到全球市场：中国“以竹代塑”助推绿色产业发展
新华社记者李黔渝、周凯
走进贵州兴常美竹业发展有限公司的生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，一根根楠竹经过切片、研磨、塑形等工序，变身环保餐具、医用棉签等绿色产品。
“竹制品无化学添加剂、可降解、无污染。”公司负责人吴秋慧介绍，竹制品深受市场认可，企业年消耗楠竹7万余吨。
该企业所在的赤水市素有“竹子之乡”的美誉，是贵州省竹资源第一大县（市），现有竹林面积132.8万亩。赤水市竹产业发展中心副主任翁永学介绍，当地已培育200余家涉竹企业，推出竹粉环保地膜、竹马桶盖等4大类100余种产品。2025年，赤水竹产业综合产值突破100亿元，带动16.5万竹农增收。
竹子再生快、固碳强、可降解，是从源头减少塑料使用的良好替代品。作为世界竹资源最丰富的国家，在全球140多个国家出台限塑政策背景下，2022年中国联合国际竹藤组织发起“以竹代塑”倡议。国家林业和草原局等部门随后出台《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，推动“以竹代塑”步伐提速。
在贵州兴常美竹业发展有限公司，一名工人对竹子进行初加工（2025年12月11日摄）。新华社记者李黔渝摄
“竹子3至5年就能成材，韧性强、可降解，毛竹林年固碳量还是热带山地雨林的1.33倍，是替代塑料的绝佳选择。”国家林业和草原局国际竹藤中心二级研究员王戈道出了竹子的独特优势。
小到纽扣、一次性餐具、酒店用品，大到竹缠绕复合管道、竹质汽车内饰、竹纤维工业包装……在“以竹代塑”倡议和政策推动下，中国研发的代塑产品不断涌现，涵盖生活日用、建筑交通、工业生产等十余个门类、上万种产品。
“海外市场对‘以竹代塑’产品的认可度和接受度，比我们预期的更高。”重庆市忠县瑞竹植物纤维制品有限公司负责人王建忠说，“公司年产近5亿只竹纤维餐具，大部分销往欧美、中东，绿色环保成为产品重要‘通行证’。”
科技创新成为“以竹代塑”的核心驱动力。联想集团包装研发负责人白岩介绍，早在2008年联想集团就引入可降解竹纤维包装技术，通过工艺创新、环保材料研发等手段逐步淘汰塑料包装。数据显示，2016年以来，该公司创新推出兼具轻薄与可再生优势的竹纤维包装，减少包装材料用量4537吨。
“新型竹纤维包装材料绿色环保、符合各国的环保要求，相对来说更加轻量化，可以有效降低运输碳排放。”白岩说，联想集团目前已在所有商用笔记本产品上实现竹纤维包装的规模使用。
近年来，中国密集布局“以竹代塑”相关科研项目。科技部“竹基代塑产品加工关键技术开发与应用”、中国工程院“以竹代塑全产业链技术创新战略研究”等项目持续发力，推动竹制品向汽车内饰、工业包装等高端领域延伸。
在江西铜鼓江桥竹木业有限责任公司，竹子正被加工成键盘、音箱等科技产品销往多个国家。近年来，企业攻克防潮、耐磨等技术难关，让竹材的韧性和可塑性得到充分发挥，产品累计销售量达数百万套。
“以竹代塑”发展三年行动计划实施以来，中国竹产业集群集聚发展态势明显。国家林业和草原局发布数据显示，目前中国有近800万公顷竹林，年均产竹材1.5亿吨，竹加工企业达1万多家，全产业链吸纳就业超2900万人，2025年竹产业年产值超5200亿元，近10个县市竹产业年产值破100亿元。
受访者认为，“以竹代塑”不仅是破解塑料污染的绿色方案，更成为带动乡村产业振兴、促进就业增收的重要抓手。随着科技创新持续深入、标准体系不断完善、市场需求逐步扩大，中国竹产业未来将迎来更大发展空间。
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